acturator

مانوستات ویکا چیست؟

مانوستات ویکا یکی از تجهیزات ابزار دقیق و اندازه گیری فشار می باشد که تشکیل شده از یک عدد مانومتر (گیج فشار) و یک عدد پرشر سوئیچ می باشد که می تواند بروی یک یا چند فشار مختلف تنظیم گردد و یک سیگنال off،on در قالب یک سیگنال کنتاکت الکتریکی را به تجهیزات مورد نظر از قبیل شیر، پمپ و یا کمپرسور و … ارسال نماید

مانوستات ویکا چگونه کار می کند؟

مانوستات ویکا دارای یک عدد مانومتر (گیج فشار) و یک عدد پرشر سوئیچ می باشد که می تواند بروی یک یا چند فشار مختلف تنظیم گردد و یک سیگنال off،on در قالب یک سیگنال کنتاکت الکتریکی را به تجهیزات مورد نظر از قبیل شیر، پمپ و یا کمپرسور و … ارسال نماید

به طور کلی، مانوستات‌ها برای اندازه‌گیری فشار در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند

این تجهیزات برای چه منظور استفاده می شود؟

مانوستات‌ها برای کنترل و مدیریت فرایند های صنعتی برای نمایش فشار گازها و مایعات که خیلی غلیظ نیستند و یا متبلور نیستند، استفاده می‌شوند. همچنین در محیط هایی که خیلی سخت هستند، به کار می‌روند. پروسه صنعت: مواد شیمیایی، پترو شیمی، نیروگاه برق، معدن، دریانوردی، تکنولوژی محیط زیست، ماشین سازی و بطور کلی هواپیما سازی.

به طور کلی، مانوستات‌ها برای اندازه‌گیری فشار در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند

قطعات اصلی مانوستات ویکا چگونه هستند؟

مانوستات‌ها شامل قطعاتی هستند که برای نمایش فشار گازها و مایعات که خیلی غلیظ نیستند و یا متبلور نیستند، استفاده می‌شوند. این قطعات شامل یک پره، یک سوپاپ، یک پرچم، یک دستگیره و یک پایه هستند

قابلیت های خاص مانوستات

مانوستات‌ها دارای ویژگی‌های مختلفی هستند که برای کاربردهای مختلف در صنعت مناسب هستند. برخی از این ویژگی‌ها عبارتند از:

طول عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا

قابلیت استفاده در محیط‌های خطرناک

قابلیت تحمل بارهای فشار دینامیکی بالا با ارتعاشات در دسترس

مانوستات ها در کجا به کار نمی رود؟

مانوستات‌ها در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این صنایع عبارتند از:

صنایع نفت و گاز

صنایع شیمیایی

صنایع فرآیندی

صنایع غذایی

صنایع داروسازی

به طور کلی، هر جا که فشار فرآیند باید به صورت محلی مشخص شود و در عین حال مدارها باید ساخته شوند یا شکسته شوند، مانوستات می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد

فواید استفاده از مانوستات ویکا

به عنوان یک تجهیز اندازه‌گیری فشار، مانوستات‌ها برای کاربردهای مختلف در صنعت مناسب هستند. برخی از فواید استفاده از مانوستات عبارتند از:

دقت بالا در اندازه‌گیری فشار

قابلیت استفاده در شرایط سخت و آب و هوای نامساعد

قابلیت استفاده در شرایط با فشار بالا.

معایب استفاده از مانوستات ویکا

برخی از معایب استفاده از مانوستات عبارتند از:

قابلیت خراب شدن در شرایط با فشار بالا

نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر

قابلیت خراب شدن در شرایط آب و هوای نامساعد.

گیج مایعات چیست؟

گیج مایعات یا سطح سنج مایعات، ابزاری است که برای نشان دادن و کنترل ارتفاع سطح مایع در مخزن استفاده می‌شود. گیج سطح لوله‌ای (TTG) یک سطح سنج ساده، کم هزینه و قابل اعتماد برای خواندن مستقیم سطح مایع در مخزن است

گیج مایعات چگونه کار می کند؟

گیج فشار یا پرشر گیج، ابزار دقیقی است که فشار گاز یا مایع را اندازه‌گیری می‌کند. این ابزار در سراسر جهان در محیط‌های صنعتی به دلیل قیمت مناسب آن استفاده می‌شود.

برای اندازه‌گیری فشار، پرشر گیج به طور گسترده‌ای در سراسر جهان استفاده می‌شود. پرشر گیج، فشار سنج وسیله‌ای دقیق است که فشار گاز یا مایع را اندازه‌گیری می‌کند

محدوده دقت پرشر گیج چقدر است؟

محدوده دقت پرشر گیج به معنای دقت اندازه گیری فشار توسط گیج فشار است. محدوده دقت پرشر گیج بستگی به نوع گیج و کلاس دقت آن دارد. برای مثال، گیج فشار کلاس دقت ۱٫۰۵ در محدوده دقت ±۰٫۵ درصد از محدوده اندازه‌گیری خود قرار دارد

بهترین نوع گیج سطح برای استفاده در صنعت نفت و گاز چیست؟

در صنعت نفت و گاز، گیج سطح باید مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی باشد. به عنوان مثال، گیج سطح باید مقاوم در برابر فشار، دما، اسیدها و بازها باشد. همچنین، گیج سطح باید دقت بالایی داشته باشد تا بتواند تغییرات کوچک در سطح را اندازه گیری کند.

بهترین نوع گیج سطح برای استفاده در صنعت نفت و گاز، به علت مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی، دقت بالا و قابلیت اطمینان، گیج های سطح فشار تفاضلی هستند

مزایای استفاده از گیج مایعات در صنعت نفت و گاز

گیج مایعات یکی از ابزارهای مهم در صنعت نفت و گاز است که برای اندازه‌گیری فشار، دما و سطح مایعات و گازها به کار می‌رود. استفاده از گیج مایعات در صنعت نفت و گاز دارای مزایای زیادی است. به عنوان مثال، با استفاده از گیج مایعات، فشار و دمای مایعات و گازها در لوله‌های انتقال قابل اندازه‌گیری است. همچنین، با استفاده از گیج مایعات، سطح مایعات در تانک‌ها و رزروواره‌ها قابل اندازه‌گیری است

گیج مایعات را چطور نصب کنیم؟

برای نصب گیج مایعات در صنعت نفت و گاز، ابتدا باید گیج مایعات را به لوله‌های مورد نظر متصل کنید. سپس، برای تنظیم گیج مایعات، باید آن را به یک دستگاه کالیبراسیون متصل کنید و با استفاده از دستورالعمل‌های تنظیم، آن را تنظیم کنید.

مزایای استفاده از گیج مایعات در صنعت نفت و گاز عبارتند از:

دقت بالا در اندازه‌گیری فشار.

قابلیت کارکرد در شرایط دمای بالا.

قابلیت کارکرد در شرایط فشار بالا

گیج مایعات را چطور تعمیر کنیم؟

برای تعمیر گیج مایعات، ابتدا باید دلیل خرابی آن را تشخیص دهید. سپس با توجه به نوع خرابی، می‌توانید به یکی از روش‌های تعمیر زیر روی آورید:

تعویض گیج: در صورتی که گیج شما خراب شده باشد، می‌توانید آن را با گیج جدید تعویض کنید.

تعمیر گیج: در صورتی که گیج شما قابل تعمیر باشد، می‌توانید با استفاده از تکنیک‌های مختلف، آن را تعمیر کنید. برای مثال، باز کردن دریچه برای آزاد سازی فشار ایجاد شده، شیشه گیج را باز کرده و سپس سوزن را بردارید

چطور مانع از خراب شدن گیج مایعات شویم؟

برای جلوگیری از خراب شدن گیج مایعات، می‌توانید از دیافراگم سیل استفاده کنید. دیافراگم سیل مانع از ورود ذرات معلق به گیج فشار می‌شود. همچنین، با رعایت نکات ریزی مانع از آسیب های بیشتر به مانومتر و تجهیزات اندازه گیری فشار شوید

فلومتر گردابی یا دبی سنج گردابی، وسیله‌ای برای اندازه‌گیری جریان عبوری سیالات از داخل لوله است. مبنای کار فلومتر گردابی، شیوه مکانیکی است؛ به این صورت که با قرار دادن جسم فیزیکی درون لوله و در مرکز عبور سیالات، شدت جریان را اندازه می‌گیرد

نحوه نصب فلومتر گردابی

فلومتر گردابی یک فلومتر است که برای اندازه‌گیری جریان سیالات و گازها به کار می‌رود. این فلومتر بر مبنای پدیده‌ای به نام جلوه von Kármán کار می‌کند. در عمل، فلومتر گردابی با مکانیزمی بر اساس اندازه‌گیری نوسانات ایجاد شده در پشت یک مانع در سیال کار می‌کند

برای نصب فلومتر گردابی، باید آن را در نقطه‌ای مناسب در خط لوله نصب کرد. باید توجه داشت که فلومتر گردابی باید در جایی نصب شود که جریان سیال به صورت عمود بر صفحه فلومتر بگذرد. همچنین، باید فلومتر گردابی را در نقطه‌ای نصب کرد که قبل و بعد از آن، خط لوله دارای حداقل 10 قطر لوله خالی باشد

فلومتر گردابی برای چه کاربردهایی استفاده می شود؟

فلومتر گردابی یک دستگاه برای اندازه گیری شدت جریان سیال است که با سبک خاصی این عمل اندازه گیری را انجام می‌دهد. فلومتر گردابی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، هوای فشرده، نیتروژن، گازهای دو فازی، گاز دودکش، دی اکسید کربن، آب دمینرال و حلال‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد

فلومتر گردابی چگونه کار می کند؟

فلومتر گردابی یا دبی سنج گردابی یک دستگاه برای اندازه گیری شدت جریان سیال است که با سبک خاصی این عمل اندازه گیری را انجام می‌دهد. در فلومتر گردابی، جریان سیال به وسیله‌ی یک بدنه‌ی توپک شکل به حرکت در می‌آید. بعد از عبور از بدنه‌ی توپک، جریان سیال به دو قسمت تقسیم می‌شود و در هر قسمت، گرداب‌های کوچک و متعادل تولید می‌شود. فرکانس این گرداب‌ها با سرعت جریان سیال متناسب است. با اندازه‌گیری فرکانس این گرداب‌ها، شدت جریان سیال قابل اندازه‌گیری است

چطور محاسبات دبی را با استفاده از فلومتر گردابی انجام دهیم؟

فلومتر گردابی یک دستگاه اندازه‌گیری دبی (جریان) است که برای تعیین نرخ جریان جرمی یا جریان حجمی سیال استفاده می‌شود. برای محاسبه دبی با فلومتر گردابی، ابتدا باید فلومتر را به شبکه سنجش و کنترل متصل کنید و سپس با استفاده از تغییرات فشار در پشت گرداب، دبی را محاسبه کنید

تکنیک های اندازه گیری فلو

تکنیک های مختلفی برای اندازه گیری فلو به کار میرود که میتوان به پاره از متداولترین آنها در زیر اشاره کرد.

اندازه گیری جریان به روش جابجائی مثبت Positive Displacement

اندازه گیری جریان به روش اوریفیس پلیت Orifice Plate

اندازه گیری جریان به روش توربینی Turbine

اندازه گیری جریان به روتامتری (variable area)

اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler

اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با روش زمان انتقال و …. Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight

اندازه گیری جریان به ونتوری Orifice Plate

اندازه گیری جریان به مغناطیسی Magnetic

اندازه گیری جریان به ورتکس Vortex Shedder

اندازه گیری جریان به روتامتر( Variable Area (Rotameter

اندازه گیری جریان به فلومتر مخصوص کانالهای باز Weir and Flume Open channel

اندازه گیری جریان به کوریالیس Coriolis

اندازه گیری جریان به گرمائی Thermal

اندازه گیری جریان به پیتوت Pitot Tube

گیت ولوها به طور گسترده برای انواع کاربردها استفاده می شوند و برای نصب در سطح زمین و زیرزمین مناسب هستند. حداقل برای تاسیسات زیرزمینی، انتخاب نوع مناسب شیر برای جلوگیری از هزینه های جایگزین بسیار مهم است.

گیت ولوها برای سرویس های کاملا باز یا کاملا بسته طراحی شده اند. آنها در خطوط لوله به عنوان شیرهای جداکننده نصب می شوند و نباید به عنوان شیرهای کنترل یا تنظیم استفاده شوند. عملکرد یک گیت ولو با انجام یک حرکت چرخشی میل در جهت عقربه های ساعت برای بستن (CTC) یا جهت عقربه های ساعت برای باز کردن (CTO) انجام می شود. هنگام کار با میل سوپاپ، دروازه روی قسمت رزوه دار میل به سمت بالا یا پایین حرکت می کند.

گیت ولوها در کجا استفاده می شود؟

گیت ولوها اغلب زمانی استفاده می شوند که حداقل افت فشار و سوراخ آزاد مورد نیاز باشد. هنگامی که به طور کامل باز می شود، یک گیت ولو معمولی هیچ انسدادی در مسیر جریان ندارد و در نتیجه افت فشار بسیار پایینی ایجاد می کند و این طراحی امکان استفاده از پیگ تمیز کننده لوله را فراهم می کند. گیت ولو یک شیر چند چرخشی است به این معنی که عملکرد شیر به وسیله یک میل رزوه ای انجام می شود. از آنجایی که گیت ولو باید چندین بار بچرخد تا از حالت باز به حالت بسته برود، عملکرد آهسته نیز از اثرات چکش آب جلوگیری می کند.

گیت ولوها را می توان برای تعداد زیادی از سیالات استفاده کرد. گیت ولوهای AVK در شرایط کاری زیر مناسب هستند:

آب آشامیدنی، فاضلاب و مایعات خنثی: دمای بین 20- تا 70+ درجه سانتی گراد، حداکثر سرعت جریان 5 متر بر ثانیه و فشار دیفرانسیل تا 16 بار.

گاز: دمای بین 20- تا 60+ درجه سانتی گراد، حداکثر سرعت جریان 20 متر بر ثانیه و فشار دیفرانسیل تا 16 بار.

به دستورالعمل نصب و نگهداری AVK برای آب/فاضلاب و گاز مراجعه کنید.

گیت ولوها با پس گذر

گیت ولوهای بای پس معمولاً به سه دلیل استفاده می شوند:

برای اینکه فشار دیفرانسیل خط لوله متعادل شود، گشتاور مورد نیاز دریچه را کاهش داده و اجازه کار یک نفره را می دهد.

با بسته شدن دریچه اصلی و باز بودن بای پس، جریان مداوم مجاز است و از رکود احتمالی جلوگیری می کند.

تاخیر در پر کردن خطوط لوله

AVK گیت ولوهای با بای پس در ابعاد DN 450 ارائه می دهد، سری های 55/30 و 06/30 را ببینید.

دریچه های دروازه ای موازی در مقابل گوه ای شکل

گیت ولوها را می توان به دو نوع اصلی تقسیم کرد: موازی و گوه ای شکل. گیت ولوهای موازی از یک دروازه مسطح بین دو نشیمنگاه موازی استفاده می کنند و نوع محبوب آن گیت ولو چاقویی است که با لبه تیز در پایین دروازه طراحی شده است. گیت ولوهای گوه‌ای از دو نشیمن شیبدار و یک گیت شیبدار ناهماهنگ استفاده می‌کنند.

اکثر گیت ولوهای AVK از طراحی جامد گوه ای شکل هستند، اما ما همچنین گیت ولوهای چاقویی برای تصفیه فاضلاب و شیرهای کشویی موازی برای تامین گاز ارائه می دهیم.

شیرهای دریچه ای نشسته فلزی در مقابل گیت ولوهای نشسته ارتجاعی

قبل از اینکه گیت ولو ارتجاعی به بازار معرفی شود، گیت ولوهای با گوه فلزی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گرفتند. طراحی گوه مخروطی و دستگاه‌های آب‌بندی زاویه‌ای یک گوه فلزی مستقر به فرورفتگی در کف شیر برای اطمینان از بسته شدن محکم نیاز دارند. با این کار، ماسه و سنگریزه در سوراخ تعبیه شده است. سیستم لوله هرگز به طور کامل عاری از ناخالصی ها نخواهد بود، صرف نظر از اینکه لوله در هنگام نصب یا تعمیر چقدر شسته شده است. بنابراین، هر گوه فلزی در نهایت توانایی خود را برای محکم شدن از دست می دهد.

یک گیت ولو نشسته ارتجاعی دارای یک دریچه ساده است که اجازه عبور آزادانه برای ماسه و سنگریزه در شیر را می دهد. اگر ناخالصی ها با بسته شدن دریچه عبور کنند، در حالی که شیر بسته است، سطح لاستیکی اطراف ناخالصی ها بسته می شود. یک ترکیب لاستیکی با کیفیت بالا، ناخالصی ها را با بسته شدن دریچه جذب می کند و با باز شدن مجدد شیر، ناخالصی ها پاک می شوند. سطح لاستیکی شکل اولیه خود را به دست می‌آورد و یک آب‌بندی محکم در برابر قطرات ایجاد می‌کند.

اکثریت قریب به اتفاق گیت ولوهای AVK به صورت ارتجاعی قرار دارند، با این حال گیت ولوهای فلزی همچنان در برخی بازارها درخواست می شوند، بنابراین آنها هنوز هم بخشی از محدوده ما برای تامین آب و تصفیه فاضلاب هستند.

گیت ولوها با طراحی ساقه بالارونده در مقابل غیر بالا آمدن

ساقه‌های بالارونده به دروازه ثابت می‌شوند و با کار کردن سوپاپ با هم بالا و پایین می‌شوند، که نشان‌دهنده بصری موقعیت سوپاپ را فراهم می‌کند و امکان گریس کردن ساقه را فراهم می‌کند. یک مهره دور ساقه رزوه دار می چرخد و آن را حرکت می دهد. این نوع فقط برای نصب روی زمین مناسب است.

ساقه های بدون بالا آمدن به داخل دروازه رزوه می شوند و با بالا و پایین رفتن گوه در داخل شیر می چرخند. آنها فضای عمودی کمتری را اشغال می کنند زیرا ساقه در داخل بدنه شیر نگه داشته می شود. AVK گیت ولوها را با نشانگر نصب شده در کارخانه در انتهای بالایی ساقه برای نشان دادن موقعیت سوپاپ ارائه می دهد. گیت ولوها با ساقه های بدون بالا آمدن هم برای تاسیسات روی زمین و هم برای تاسیسات زیرزمینی مناسب هستند.

اکثر محصولات AVK با ساقه غیر بالارونده طراحی شده‌اند، اما ما گیت ولوها با ساقه بالارونده را برای کاربردهای حفاظت از آب، فاضلاب و آتش‌سوزی نیز ارائه می‌دهیم.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

اصول مس فلومتر کوریولیس

عملکرد

 اصلی مس فلومتر های کوریولیس بر اساس اصول مکانیک حرکت است. هنگامی که سیال از طریق یک لوله ارتعاشی حرکت می کند، در حالی که به سمت نقطه ارتعاش دامنه اوج حرکت می کند، مجبور می شود شتاب بگیرد. برعکس، سیال کاهش‌دهنده با خروج از لوله از نقطه اوج دامنه دور می‌شود. نتیجه یک واکنش پیچشی لوله جریان در طول شرایط جریان است که هر چرخه ارتعاشی را طی می کند.

اهمیت

کوریولیس متر بر اساس اصول مکانیک حرکت است. هنگامی که سیال فرآیند وارد سنسور می شود، شکافته می شود. در حین کار، یک سیم پیچ محرک لوله ها را تحریک می کند تا در فرکانس رزونانس طبیعی در مقابل نوسان کنند. همانطور که لوله ها نوسان می کنند، ولتاژ تولید شده از هر پیک آف یک موج سینوسی ایجاد می کند. این نشان دهنده حرکت یک لوله نسبت به دیگری است. تأخیر زمانی بین دو موج سینوسی Delta-T نامیده می شود که به طور مستقیم با سرعت جریان جرمی متناسب است.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

شرکت ایشاپ صنعت در سال 1391 توسط امیر ناصری نژاد تاسیس گردید و با بهره گیری از فناوری های جدید و کارشناسان مجرب در زمینه های تامین تجهیزات ابزار دقیق ، شیرهای کنترل ، آنالایزرهای مایعات و گازها ، قطعات سیستم کنترل فعالیت نموده است.     

مهندسین ایشاپ صنعت خدمات خود را با ارائه روش های نو ، استفاده از دانش روز ، بهره گیری از کار گروهی ، استفاده از نیروهای جوان و با تجربه و با مدیریت قوی بر پایه مشتری مداری گام برداشته تا در راستای چشم انداز تعیین شده به یک شرکت معتبر در سطح ملی و منطقه ای تبدیل شود.

محصولات ما شامل موارد زیر می باشد:

بادسنج پره ای ، فلومتر توربینی ، کنتور آب ، جریان سنج مغناطیسی ، دبی سنج مغناطیسی ، فلومتر الکترومغناطیسی و... .

برندهایی که این شرکت با آن ها کار می کند عبارتند از:

اندرس هاوزر ، روزمونت ، زیمنس ، تستو و... .

شرکت ایشاپ صنعت برای نیل به اهداف سازمانی خود و در راستای چشم انداز تدوین شده ، ارزش ها و باورهای زیر را سرلوحه فعالیت های خود قرار می دهد:

• صداقت و پایبندی به اصول اخلاق حرفه ای کارکنان
• احترام متقابل
• مشتری مداری
• شایسته سالاری
• نظم ، دقت ، سرعت ، انجام به موقع و با کیفیت فعالیت ها

هدف ما تنها فروش نیست، ایجاد رابطه دوطرفه با مشتریان عزیز و جلب رضایت آن‌ها دغدغه همیشگی پرسنل “ای شاپ صنعت” می‌باشد؛ ما به دنبال فراتر از جلب رضایت مشتریان خود هستیم. اعتماد مشتریان، بزرگترین سرمایه ماست.

سعی و تلاش ما جلب رضایت مشتریان عزیزمان است که مجموعه ما برای این عزیزان آرزوی موفقیت و سربلندی می‌کند.

موفقیت در نیل به سیاست های مورد نظر ، در گروی همدلی و مشارکت فکری و اجرایی همکاران گرامی می باشد.

کنتورهای آب نصب شده در خطوط تغذیه در مکان های مسکونی، تجاری و صنعتی رایج است. اینها حجم آب جاری در لوله ها را عموماً بر حسب متر مکعب اندازه گیری می کنند. در اینجا مداری ارائه شده است که مقدار آب را بر حسب لیتر اندازه گیری می کند.

مدار پیرامون برد Arduino Uno (Board1)، LCD 16×2 (LCD1) و سنسور جریان آب YF-S201 (SENSOR1) ساخته شده است. آردوینو مغز مدار است که با استفاده از سنسور جریان، مقدار آب در لوله را اندازه گیری می کند.

سنسور جریان، پالس با فرکانس متغیری را که متناسب با سرعت جریان آب از طریق لوله آب است، تولید می کند. با شمارش پالس های خروجی سنسور می توان تعداد لیترهای عبوری از سنسور را محاسبه کرد.

خروجی پالس با استفاده از یک مقاومت کششی به پین ​​وقفه آردوینو داده می شود. پالس ها شمارش شده و بر این اساس تعداد لیتر توسط برنامه آردوینو محاسبه می شود. بنابراین، تعداد لیترها در ال سی دی تا سه رقم اعشار (یعنی تا یک میلی لیتر) به صورت "000000.000 لیتر" نمایش داده می شود.

سنسور جریان آب

سنسور جریان آب دارای روتور و سنسور اثر هال است. هنگامی که آب از طریق روتور و سنسور جریان می یابد، روتور می چرخد. این باعث می شود که سنسور پالس ها را خروجی کند. سرعت جریان (Q) را می توان به صورت زیر اندازه گیری کرد:

نرخ جریان (Q) بر حسب لیتر/دقیقه= فرکانس پالس خروجی/7.5

اما در اینجا، تعداد لیتر مورد نیاز است. با تنظیم مجدد معادله بالا برای لیتر، به دست می آوریم

تعداد لیتر=تعداد پالس خروجی/450

نرم افزار فلومتر با زبان برنامه نویسی آردوینو نوشته شده است. Arduino Uno با استفاده از Arduino IDE برنامه ریزی شده است.

برد صحیح را از منوی Board®Tools در Arduino IDE انتخاب کنید، پورت COM را انتخاب کنید و برنامه Flowmeter.ino را از طریق پورت USB استاندارد کامپیوتر آپلود کنید.

ساخت و ساز و آزمایش

مدار را بر روی یک PCB یا تخته نان برد همه منظوره مطابق مدار ارائه شده جمع کنید. برد آردوینو می تواند توسط یک آداپتور خارجی 9 ولت، 500 میلی آمپر یا کابل USB از لپ تاپ یا دسکتاپ تغذیه شود.

سنسور فلومتر آب را در ورودی لوله آب نصب کنید و سه سیم آن را مطابق شکل به مدار متصل کنید. سنسور می تواند با منبع تغذیه 5 ولت تا 24 ولت DC کار کند. از این رو نیازی به استفاده از منبع خارجی نیست

توجه داشته باشید

سنسور جریان YF-S201 مورد استفاده برای این پروژه یک سنسور دقیق نیست. نرخ پالس آن بسته به سرعت جریان، فشار سیال و جهت سنسور کمی متفاوت است. بنابراین، ممکن است 10 درصد خطا در خروجی وجود داشته باشد. با این حال، برای پروژه های اندازه گیری اولیه کافی است. هر پالس تقریباً معادل 2.25 میلی لیتر است.

چگونه از گوشی خود به عنوان دوربین حرارتی استفاده کنیم

دوربین های حرارتی یا لوازم جانبی حرارتی برای تشخیص عیب مبتنی بر اسکن حرارتی، تجزیه و تحلیل دریچه گاز حرارتی، نظارت حرارتی و بسیاری از اهداف دیگر مفید هستند.

اسکن حرارتی همچنین در نظارت بر دمای کوره‌ها یا دیگ‌ها یا برای تجزیه و تحلیل دمای بدن بدون تشخیص تماس فیزیکی مانند Covid-19 در یک فرد استفاده می‌شود.

در حالی که دوربین های حرارتی با قیمتی بین 30000 تا 100000 روپیه گران هستند، برخی از دوربین ها به عنوان لوازم جانبی خارجی برای تلفن های همراه در دسترس هستند. اینها می توانند یک تلفن را به دوربین حرارتی تبدیل کنند، اما حتی این لوازم جانبی می توانند تا 30000 روپیه یا بیشتر قیمت داشته باشند، که ممکن است برای بسیاری از ما برای آنالیز اولیه حرارتی یا اسکن حرارتی یا آزمایش علائم کووید-19 بسیار گران باشد.

بنابراین، در اینجا نحوه ساخت لوازم جانبی دوربین حرارتی مقرون به صرفه است که با آن می توانید یک گوشی را با قیمتی بین 5000 تا 6000 روپیه به یک دوربین حرارتی تبدیل کنید. این دوربین را می توان برای دریافت یک فیلم حرارتی بسیار ابتدایی و برای کارهای اساسی دیگر مانند غربالگری حرارتی، آنالیز تست حرارتی و نظارت حرارتی استفاده کرد.

(نکته EFY. یک آداپتور در حال حرکت (آداپتور OTG) با توجه به تلفنی که قرار است این دستگاه روی آن پیکربندی شود، قابل استفاده است. برای آیفون به آداپتور OTG آیفون و برای گوشی اندرویدی به یک نوع نیاز داریم. -C USB.)

ابتدا باید بدنه دستگاه به گونه ای طراحی شود که از قطعات و دستگاه پشتیبانی و محافظت کند. سنسور حرارتی و Raspberry Pi Zero W در اینجا با هم استفاده می شوند. محفظه/قاب دستگاه را می توان مطابق با اندازه Raspberry Pi Zero W طراحی کرد. می توان سوراخی در پایین کیس ایجاد کرد تا حسگر حرارتی را آشکار کند

پس از طراحی کیس، سنسور، Raspberry Pi و OTG را همانطور که در نمودار مدار در شکل 4 نشان داده شده است وصل کنید. اگر یک OTG با خروجی micro USB نر دارید، می توانید مستقیماً آن micro USB را به ورودی micro USB Raspberry Pi متصل کنید. . در غیر این صورت، باید سیم OTG را برش دهید و سیم +ve را به پایه 5 ولتی رزبری پای و GND را به پایه GND رزبری پای لحیم کنید. برای آیفون، از استفاده از فرآیند لحیم کاری خودداری کنید و از کانکتور OTG نری Micro USB به نری آیفون استفاده کنید.

همه اتصالات را بررسی کنید تا به تلفن گران قیمت خود آسیب نرسانید. پس از اتصال OTG و سنسور با Raspberry Pi، سنسور، Raspberry Pi و آداپتور OTG را در داخل محفظه طراحی شده و پرینت سه بعدی ثابت کنید 

کد نویسی

Raspberry Pi را با آخرین سیستم عامل Raspbian نصب کنید. سپس I2C pepherial را در Raspberry Pi فعال کنید، زیرا حسگر حرارتی مورد استفاده ما در ارتباط I2C متصل است. بنابراین، برای فعال کردن I2C در Raspberry Pi، ترمینال را باز کنید و sudo raspi-config را اجرا کنید و سپس به گزینه advance and interfacing بروید و I2C و VNC را فعال کنید.

اکنون Raspberry Pi را به هات اسپات یا شبکه Wi-Fi گوشی که گوشی به آن متصل است وصل کنید. در مرحله بعد، چند کتابخانه و ماژول را نصب کنید که به ما در ارتباط با سنسور و دریافت داده از آن و همچنین مشاهده آن داده ها به صورت ویدیویی کمک می کند. بنابراین ترمینال لینوکس را باز کنید و دستور زیر را اجرا کنید:

sudo pip3 pygame را نصب کنید

sudo pip3 install scipy

sudo pip3 نصب numpy

sudo pip3 Adafruit_AMG88xx را نصب کنید

پس از نصب کتابخانه ها، تمام ماژول های نصب شده را در کد وارد کنید. سپس محدوده دمای حداکثر و حداقل را تنظیم کنید تا خوانش سنسور AMG را دریافت کنید. محدوده را بین 22 تا 45 تنظیم کنید. بسته به نیاز و هدفی که از آن استفاده می کنید، حتی می توان محدوده بالاتری را نیز تنظیم کرد. اگر قرار است از آن برای آنالیز حرارتی استفاده شود و محدوده دما بیشتر از 100 باشد، می توانید بر اساس آن محدوده را تنظیم کنید.

در مرحله بعد، اندازه پنجره pygame را تنظیم کنید، اندازه ای که خروجی ویدیو برای دوربین حرارتی شما به دست می آید. سپس داده های پیکسل سنسور را به رنگ های قرمز، سبز، آبی و زرد نگاشت کنید.

اجازه دهید نحوه عملکرد دوربین حرارتی را درک کنیم. دوربین حرارتی دارای یک سنسور حرارتی در داخل بسیاری از سنسورهای حرارتی IR کوچک است. هر سنسور حرارتی به عنوان یک پیکسل از دوربین حرارتی عمل می کند و به شکل ماتریس است. بنابراین، اگر از یک سنسور دوربین حرارتی با کیفیت خوب و با وضوح بالا استفاده شود، دارای سنسورهای حرارتی بسیار کوچک به شکل پیکسل است.

در اینجا، ما از سنسور حرارتی AMG8833 استفاده می کنیم، بنابراین اندازه پیکسل ماتریسی 8×8 است. برای دریافت ویدیوی بی‌درنگ، آن پیکسل‌ها، یعنی داده‌های حسگر حرارتی مادون قرمز با اندازه کوچک را با رنگ‌هایی مانند آبی، زرد و قرمز ترسیم می‌کنیم، جایی که قرمز داغ‌ترین و آبی سردترین را نشان می‌دهد. پس از نقشه برداری رنگی، تصویر حرارتی شکل می گیرد که در هر فیلم دوربین حرارتی می بینیم.

آزمایش کردن

هنگامی که دستگاه پس از تهیه کد بالا آماده شد، آن را به درگاه شارژ/USB آیفون یا گوشی اندرویدی خود وصل کنید. نمایشگر VNC را روی تلفن یا رایانه شخصی که می خواهید فیلم دوربین حرارتی را روی آن دریافت کنید، نصب کنید.

اگر آیفون با اتصال آن به این دستگاه به دوربین حرارتی تبدیل می‌شود، نمایشگر VNC موجود در فروشگاه برنامه را روی آیفون نصب کنید. ما باید آدرس IP و رمز عبور Raspberry Pi خود را وارد کنیم و اجازه دهیم Pi به یک هات اسپات تلفن یا به همان شبکه Wi-Fi که تلفن ما به آن متصل است متصل شود.

اکنون کدی را که قبلاً آماده شده بود اجرا کنید تا ویدیوی حرارتی آنی را دریافت کنید. دست خود را نزدیک دستگاه حسگر حرارتی حرکت دهید یا یک جسم داغ را نزدیک دستگاه حسگر بیاورید و می توانید فیلم حرارتی جسم را مشاهده کنید.

شما به تازگی لوازم جانبی ضمیمه نمایشگر حرارتی گوشی را طراحی کرده اید. شکل 9 و شکل 10 آزمایش پروژه را نشان می دهد.

سوپرکامپیوتر با تکنولوژی فوق العاده خنک کننده آب

ابرکامپیوترها در انجام محاسبات سنگین و کارهایی که نیاز به قدرت پردازشی در پردازش از راه دور، محاسبات علمی و غیره دارند، مفید هستند. اما خرید یک ابر رایانه دشوار و گران است و تنها تعداد انگشت شماری از ابر رایانه ها وجود دارند که متعلق به چند شرکت بزرگ هستند. اما زمینه ها و فرآیندهایی وجود دارد که ما به یک ماشین محاسباتی قابل حمل نیاز داریم که بتواند به عنوان یک ابر رایانه کار کند و بتواند محاسبات عظیم را انجام دهد، و بنابراین، ما آرزو داریم که ابر رایانه خود را داشته باشیم. بنابراین، آیا امکان ساخت چنین کامپیوتر قدرتمندی به تنهایی وجود دارد؟

قبل از غواصی در ابررایانه ها، بیایید نگاهی به نحوه کار یک کامپیوتر بیندازیم. اکثر ابرکامپیوترها اساساً CPUهای متصل هستند که گره اصلی CPU یک وظیفه واحد را تقسیم می کند و آن را به CPU گره اختصاص می دهد. همه CPUهای متصل به هم به طور همزمان کار می کنند تا وظیفه داده شده را به پایان برسانند و خروجی را در مدت زمان کوتاه تری ارائه دهند. بنابراین، آیا می توان چنین سیستمی ساخت که محاسبات پیچیده توسط چندین CPU به طور همزمان تقسیم و پردازش شوند؟ و تمام محاسبات سریعتر پردازش می شوند، حتی بزرگترین محاسبات فقط چند ثانیه طول می کشد.

بنابراین، امروز ما یک ماشین مشابه طراحی خواهیم کرد و ابررایانه خودمان را خواهیم ساخت. اگرچه، این دقیقاً یک ابر رایانه نیست، زیرا خوشه ای از بسیاری از CPU ها است، بنابراین، در دسته «ابر رایانه های خوشه ای عمومی» قرار می گیرد. در اینجا، ما یک واحد بسیار ابتدایی از یک ابر رایانه را با استفاده از آن طراحی می‌کنیم که می‌توانید هر تعداد گره را که می‌خواهید برای برآورده کردن نیازهای محاسباتی و پردازشی خود به هم متصل کنید. در اینجا ما از چندین کامپیوتر تک برد SBC استفاده می کنیم و آنها را به یکدیگر متصل می کنیم. حال یکی از گره ها را به عنوان گره اصلی اختصاص می دهیم. وظیفه اصلی گره توزیع و کنترل تمام گره های دیگر CPU های متصل به صورت جداگانه و تقسیم یک محاسبه پیچیده بر روی همه گره ها است و خروجی را به ما می دهد.

بنابراین، بیایید طراحی خود را با مجموعه ای از اجزای زیر شروع کنیم:

طراحی سخت افزار

اولین کاری که حتی قبل از طراحی باید انجام دهیم این است که در مورد ظاهر و پیکربندی سخت افزار ابررایانه خود تصمیم بگیریم. همانطور که می دانیم، ابررایانه ها از چندین گره CPU به هم متصل شده اند. بنابراین، در اینجا شما 2 گزینه برای انتخاب دارید: می توانید یک سیستم مبتنی بر قفسه را انتخاب کنید یا یک بلوک از هر گره طراحی کنید و چندین بلوک گره را به هم متصل کنید و یک خوشه بزرگ بسازید. از آنجایی که این پروژه برای استفاده شخصی است، تصمیم گرفتم یک ابر رایانه مبتنی بر بلوک بسازم که در آن یک بلوک شامل 2 CPU باشد. هر بلوک دارای سیستم مدیریت توان و خنک کننده از پیش پیکربندی شده جداگانه خود است، بنابراین در این راه، باید به افزودن چنین بلوک واحدی ادامه دهید و گره‌ها را برای یک ابر رایانه اضافه کنید.

 این طراحی به شما انعطاف‌پذیری می‌دهد تا بتوانید تعداد زیادی بلوک خوشه‌ای را اضافه کنید. این می تواند قدرت پردازش خود را از 2 برابر به 500 برابر یا بالاتر بر اساس نیاز شما بدون نگرانی در مورد سیستم خنک کننده و سیستم مدیریت انرژی هنگام اضافه کردن یک بلوک اضافی افزایش دهد. بنابراین، در اینجا ما یک بلوک اساسی از یک ابرکامپیوتر با یک سیستم مدیریت یکپارچه توان و خنک کننده طراحی می کنیم، که شامل دو CPU است، یکی CPU اصلی و دیگری یک CPU گره است. این طراحی به شما امکان می دهد تعداد زیادی بلوک را برای دستیابی به قدرت پردازش بالاتر اضافه کنید، به طوری که می توانید فقط با اضافه کردن این بلوک های گره به بیش از 1 ترابایت قدرت محاسباتی دست یابید.

طراحی کیس سخت افزاری

بنابراین، برای طراحی بدنه سخت‌افزاری خود، یک بلوک واحد می‌سازیم که دو رزبری پای SBC جداگانه را در خود جای داده و حاوی مخزن خنک‌کننده آب استوانه‌ای است. در مورد بلوک، دو برش در قسمت جلویی ایجاد کرده‌ایم تا درگاه‌های USB و درگاه‌های اترنت Raspberry Pi نمایان شوند. ما همچنین به سوراخ هایی برای قرار دادن سیم ها و اتصال دهنده ها برای منبع تغذیه نیاز داریم (به شکل 2 مراجعه کنید). ما همچنین دریچه‌ها را طوری طراحی کرده‌ایم که هوا بتواند آزادانه جریان داشته باشد و در نتیجه سیستم خنک‌تر بماند.

اکنون پس از طراحی بدنه سخت افزاری، آن را پرینت سه بعدی خواهیم کرد. همچنین می‌توانید طراحی سفارشی خود را بسازید یا حتی ابررایانه مبتنی بر رک را انتخاب کنید و سیستم خنک‌کننده و CPU را در راه‌اندازی رک تنظیم کنید.

طراحی سیستم خنک کننده

اکنون پس از طراحی کیس، باید سیستم خنک کننده ابررایانه خود را طراحی کنیم. از آنجایی که ابررایانه برای انجام کارهای پیچیده و محاسبات بزرگ ساخته شده است، می تواند تا حد زیادی گرم شود. و برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد سیستم، باید یک سیستم خنک کننده موثر طراحی کنیم که برای آن "سیستم خنک کننده دوگانه" را انتخاب کرده ایم که هر دو فن آوری ترموالکتریک و خنک کننده آب را یکپارچه می کند. در اینجا ابتدا CPU ها را با یک ترموالکتریک خنک می کنیم و سپس از طرف دیگر گرمای ترموالکتریک به یک بلوک آلومینیومی متصل منتقل می شود که به عنوان یک هیت سینک با آب عمل می کند. این آب گرم در یک مخزن خنک می شود و با استفاده از یک پمپ گردش می کند، بنابراین ما باید این سیستم را طراحی کنیم که در آن به یک پمپ، مایع یا مایع حامل گرما و ترموالکتریک (TEC) نیاز داریم.

آماده سازی مخزن آب/مایع

ابتدا باید مخزن را آماده کنیم. ما می توانیم از مخزن خنک کننده مایع که در بازار موجود است و می تواند بیش از 5000 روپیه قیمت داشته باشد استفاده کنیم یا مخزن خنک کننده مایع مقرون به صرفه خود را با هر ظروف شفاف بدون هوا که به شکل استوانه است بسازیم.

من از محفظه پلاستیکی استوانه‌ای شفاف بدون هوا استفاده کرده‌ام که کاملاً درون کیس ابر رایانه‌ای که قبلاً طراحی کرده‌ایم قرار می‌گیرد. (توجه: ممکن است خطر نشت مایع به بیرون و ایجاد اتصال کوتاه یا آسیب به قطعات الکترونیکی وجود داشته باشد. بنابراین، لطفاً مطمئن شوید که طراحی مخزن خود را از نشتی مقاوم کنید.)

بنابراین، در اینجا من از یک ظرف شفاف مانند شکل 3 استفاده کرده ام. ما به دو لوله برای ورودی و خروجی نیاز داریم و برای این لوله ها 2 سوراخ در ظرف ایجاد می کنیم. همچنین باید یک سوراخ کوچکتر برای سیم کشی پمپ آب زیردریایی ایجاد کنیم. پس از وارد کردن لوله های آب ورودی و خروجی و سیم برق، باید ظرف را دوباره هوابندی کنیم. با پوشاندن چند لایه چسب پایه لاستیکی یا چسب سیلیکونی روی آن قسمت را می بندیم و می گذاریم تا خشک شود. پس از خشک شدن چسب، با پر کردن آن با آب، نصب را آزمایش می کنیم. پس از تست پمپ را وصل می کنیم و درب ظرف را می بندیم و با چسب پایه لاستیکی فیکس می کنیم.

تهیه بلوک خنک کننده مایع و ترموالکتریک

 اکنون مرحله بعدی اتصال بلوک خنک کننده به ماژول ترموالکتریک است. خمیر حرارتی را در قسمت پشتی ماژول ترموالکتریک بمالید و آن را به پردازنده رزبری پای وصل کنید. مطمئن شوید که مقداری پد یا برچسب پلاستیکی یا لاستیکی برای جلوگیری از قرار گرفتن سایر اجزای مجزا در نزدیکی پردازنده رزبری پای قرار دهید. برای جلوگیری از تماس قطرات آب ناشی از تراکم با اجزای R Pi انجام می شود. مرحله بعدی وارد کردن هر دو لوله ورودی و خروجی در داخل بلوک Alimunium است که در شکل 7،8 نشان داده شده است. اکنون سیم پمپ آب و سیم ژنراتور ترموالکتریک را با منبع تغذیه 5 ولت DC وصل کنید.

مونتاژ کردن

اکنون سیستم خنک کننده ما کامل و آماده نصب است. ما اکنون آماده مونتاژ قطعات و شروع ساخت بلوک ابررایانه های خود هستیم. گام بعدی تعمیر Raspberry Pi SBC در داخل کیس برای بلوک ابررایانه است که در شکل 9 نشان داده شده است.

اکنون اولین بلوک خنک کننده را سوار کنید و سپس دومین رزبری پای را در داخل کیس نصب کنید و در عین حال مطمئن شوید که پورت ها و بریدگی روی کیس را تراز کنید.

حال پس از نصب Raspberry pi دوم و ثابت کردن آن با پیچ، ماژول ترموالکتریک و بلوک خنک کننده داخل کیس را ثابت کنید. برای اینکه خنک به نظر برسد و بتوانم جریان آب را ببینم، باید از یک ورق اکریلیک شفاف برای ساختن روکش همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است استفاده کنم.

ارتباط

پس از اتمام مونتاژ، فقط با اتصال برق باقی می‌مانیم. پمپ آب و کولر ترموالکتریک را به منبع تغذیه 5-12 ولت 1.5 آمپر Dc وصل می کنیم و برای رزبری پای از منبع تغذیه 2 آمپری 5 ولت مستقیم استفاده می کنیم.

آماده سازی سیستم عامل برای ابر رایانه

اکنون مرحله بعدی نصب آخرین سیستم عامل Raspbeian روی برد Raspberry Pi و راه اندازی وای فای است.

اکنون گام بعدی ایجاد یک CPU اصلی است که وظیفه پیچیده را کنترل و به تمام گره‌های تشکیل‌دهنده آن برای پردازش و محاسبات، مشابه ابررایانه، تقسیم می‌کند. برای ایجاد یک CPU اصلی، ترمینال لینوکس را باز کنید و MPI را تنظیم کنید. ترمینال را باز کنید و MiPIH را نصب کنید و گره اصلی را آماده کنید که وظیفه را بین خوشه کامپیوترها کنترل و تقسیم می کند. مراحل زیر را دنبال کنید:

به روز رسانی sudo apt-get

 رمز عبور کاربر "pi" را تغییر دهید.

 در زیر «شبکه‌سازی»، نام میزبان را به nodeX تغییر دهید و X را با یک عدد منحصر به فرد (node1، node2 و غیره) جایگزین کنید. Node1 "گره اصلی" ما خواهد بود.

 راه اندازی اترنت

 sudo nano /etc/dhcpcd.conf به انتهای فایل بروید و موارد زیر را اضافه کنید:

 رابط eth0

 static ip_address=10.0.0.1/24

 سپس هویت منحصر به فرد ایجاد کنید

 ssh-keygen -t rsa

راه اندازی گره اصلی

ssh-copy-id 10.0.0.1

اکنون گره اصلی ما در یک ابر رایانه آماده است.

 مرحله بعدی این است که ترمینال نود دوم، ترمینال دیگر رزبری پای را باز کنید و اترنت هر دو رزبری پای را با کانکتور اترنت وصل کنید. باید مراحل بالا را برای هر گره ای که می خواهید اضافه کنید تکرار کنید. با دنبال کردن این مرحله، می‌توانید ابرکامپیوتر را حتی با 1000 یا 1 Lakhs Raspberry Pi بسازید. پس از اتصال همه RPis، تصویر قابل بوت رزبری پای بالا را از قبل تنظیم کنید و سپس کارت SD تمام آن 1Lakhs رزبری پای را با همان تصویر آماده کنید. و همه آنها را با یک کانکتور اترنت وصل کنید. سپس همه آنها را بوت کنید و آنها را به عنوان گره های اصلی به عنوان دستورات و تنظیمات زیر تنظیم کنید.

 ترمینال را باز کنید و این را روی هر گره ابرکامپیوتر اجرا کنید

sudo apt install mpich python3-mpi4py پس از تکمیل، تست MPI روی هر گره کار می کند

 mpiexec -n 1 نام میزبان

 اکنون گره را راه اندازی می کنیم

از node1 (10.0.0.1)، از node1 دستور زیر را اجرا کنید:

 mpiexec -n 4 – میزبان 10.0.0.1، 10.0.0.2، 10.0.0.2، 10.0.0.4 نام میزبان

 هر راه‌اندازی به خوبی پیش می‌رود و نام میزبان هر گره را تغییر می‌دهد

پس از مونتاژ و راه اندازی کل سیستم، آماده تست آن هستیم.

هر گره را به هم وصل کنید و آنها را تغذیه کنید. در اینجا، ما یک بلوک و گره اصلی از ابرکامپیوتر ساخته‌ایم، اما می‌توانید هر تعداد گره را که برای افزایش قدرت پردازش ابررایانه نیاز دارید وصل کنید و از تمام توان گره CPU متصل به عنوان یک خوشه استفاده کنید. این قدرت ترکیبی چندین CPU مشابه قدرت ابررایانه ها است.

اکنون برای آزمایش ابر رایانه کد زیر را دانلود کنید:

https://github.com/mrpjevans/cluster-prime

ترمینال اصلی گره را باز کنید و موارد زیر را در ترمینال لینوکس اجرا کنید

mpiexec -n 1 python3 prime.py 1000

وقتی کد بالا را اجرا می کنید، کار پیچیده ای مانند یافتن اعداد اول تا 1000 یا 4000 یا 1lakh بین تمام گره های موجود در خوشه های ابر رایانه تقسیم می شود. تمام پردازش ها به طور همزمان در گره های مختلف تقسیم و محاسبه می شود و پس از انجام آن، خروجی را دریافت خواهید کرد.

لپ تاپ مینی لمسی مبتنی بر Raspberry Pi با نمایشگر E-ink

حمل یک ماشین در همه جا، که قادر به انجام هک اخلاقی بدون جلب توجه است، در برخی از کارهای مربوط به هک که ممکن است دوست نداشته باشید یک لپ تاپ بزرگ حمل کنید، مهم است. بنابراین، ما کوچکترین لپ تاپ Raspberry Pi را با صفحه کلید تمام لمسی می سازیم.

ویژگی های لپ تاپ Raspberry Pi:

به کوچکی انگشت ما، قابل حمل است و به راحتی می توان آن را در هر جایی پنهان کرد و حمل کرد.

صفحه کلید کامل چند لمسی داخلی.

صفحه نمایش چند لمسی برای کار به عنوان تبلت هک.

مجهز به اتصال Wi-Fi، BLE، و بلوتوث برای آزمایش بهره برداری و نفوذ بی سیم و مبتنی بر شبکه.

لینوکس به عنوان بهترین سیستم عامل (OS) برای هک اخلاقی در نظر گرفته می شود و Kali یکی از بهترین سیستم عامل های لینوکس است زیرا با پیش تنظیم ابزارهای مختلف بهره برداری برای نفوذ، هک و آزمایش، مانند Metasploit، Aircrack- ارائه می شود. ng و Wireshark.

طراحی لپ تاپ

پس از جمع آوری اجزای ذکر شده در صورتحساب مواد، باید قاب یا بدنه لپ تاپ را طراحی کنیم تا سخت افزار داخل آن به طور ایمن نگهداری شود. ممکن است بدنه لپ تاپ را در سه قسمت طراحی کنیم.

اول قسمت پایه است که در آن سخت افزار اصلی، یعنی Raspberry Pi، باتری و سیستم شارژ را نگه می داریم.

در پایه، دو برش ایجاد می کنیم: یکی در جلو برای اترنت و USB و دیگری برای تغذیه و شارژ باتری.

در مرحله بعد، پوشش بالایی پایه را طوری طراحی می کنیم که صفحه کلید لمسی مبتنی بر کاغذ الکترونیکی را نگه دارد. برشی در پوشش بالایی ایجاد می کنیم تا صفحه کلید صفحه لمسی داخل آن ثابت شود.

در مرحله بعد، ما پشتیبانی پنل LCD را برای لپ تاپ طراحی می کنیم. برای این کار، محفظه را هم اندازه نمایشگر می کنیم و ضخامت آن را نیز یکسان نگه می داریم.

آماده سازی Raspberry Pi برای Kali Linux

قبل از ادامه، باید برد Raspberry Pi را با لینوکس کالی آماده کنیم. برای آن، به وب سایت رسمی کالی لینوکس بروید و آخرین نسخه آن را برای دستگاه مبتنی بر ARM مانند Raspberry Pi دانلود کنید.

سپس تصویرگر دیسک رزبری پای را دانلود و نصب کنید. کارت SD را در درایو USB قرار دهید و با استفاده از تصویرگر دیسک رزبری پای، با انتخاب فایل تصویری سیستم عامل لینوکس کالی در تصویرساز دیسک رزبری پای، آن را با سیستم عامل Kali Linux OS آماده کنید.

آماده سازی سیستم عامل برای نمایش SPI

برای لپ‌تاپ خود، می‌توانیم هر نمایشگری را برای Raspberry Pi انتخاب کنیم که اندازه آن تا 8.9 سانتی‌متر (3.5 اینچ) باشد. یک صفحه نمایش لمسی مبتنی بر HDMI توصیه می شود زیرا ما از یک صفحه نمایش e-ink لمسی برای پنل صفحه کلید استفاده می کنیم که یک SPI است و دو نمایشگر SPI می توانند باعث ایجاد تضاد در ارتباطات شوند.

با این حال، نمایشگر SPI touch e-ink که برای صفحه کلید استفاده می شود، فقط از عملکرد لمسی خود استفاده می کند که مبتنی بر I2C است، بنابراین SPI نمایشگرهای دیگر مشکل چندانی ایجاد نمی کند.

یک صفحه نمایش مبتنی بر SPI در نمونه اولیه استفاده شده است زیرا قبلاً خریداری شده بود، اما استفاده از صفحه نمایش لمسی HDMI 8.9 سانتی متری به جای آن توصیه می شود. با استفاده از نمایشگر HDMI، می توانید مراحل زیر (الزامی برای نمایش SPI) را رد کرده و مستقیماً به قسمت آماده سازی صفحه کلید بروید.

برای استفاده از نمایشگر SPI، باید درایورها را نصب کرده و صفحه نمایش لمسی SPI را راه اندازی کنیم. بنابراین، ترمینال را باز کنید و دستور زیر را در ترمینال لینوکس اجرا کنید تا درایور نصب شود و نمایشگر Raspberry Pi تنظیم شود:

git clone https://github.com/goodtft/

LCD-show.git

chmod -R 755 LCD-show

cd LCD-show/

sudo ./LCD35-show

پس از نصب درایور، صفحه نمایش SPI را وصل کرده و طبق جدول 2 پین ها را به Raspberry Pi لحیم کنید.

آماده سازی صفحه کلید لمسی

باید سیستم صفحه کلید لپ تاپ را برای دادن ورودی به لپ تاپ آماده کنیم. همانطور که می‌خواهیم یک صفحه‌کلید لمسی کامل بسازیم، از صفحه‌کلید e-ink لمسی به عنوان صفحه‌کلید لمسی استفاده می‌کنیم، اما برای استفاده از آن به‌عنوان صفحه‌کلید به نرم‌افزار نیاز داریم.

برای ساخت صفحه کلید لمسی باید کلیدها را روی نمایشگر e-ink نمایش دهیم. بنابراین، یک تصویر برداری با کلیدهای روی صفحه کلید دانلود کنید. اندازه تصویر را به اندازه نمایشگر e-ink تغییر دهید، سپس کتابخانه را برای نمایشگر e-ink لمسی دانلود کنید. در اینجا ما از نمایشگر e-ink لمسی waveshare استفاده می کنیم.

بنابراین لینوکس را باز کنید و دستور زیر را اجرا کنید تا کتابخانه و درایور نمایشگر e-ink را دریافت کنید:

sudo pip3 gpiozero را نصب کنید

wget http://www.airspayce.com/micem/

bcm2835/bcm2835-1.68.tar.gz

tar zxvf bcm2835-1.68.tar.gz

سی دی bcm2835-1.68/

sudo ./پیکربندی && sudo make && sudo make

&& sudo make install را بررسی کنید

sudo apt-get install wiringpi

به روز رسانی sudo apt-get

sudo apt-get نصب python3-pip

sudo apt-get نصب python3-pil

sudo apt-get نصب python3-numpy

sudo pip3 RPi.GPIO را نصب کنید

sudo pip3 spidev را نصب کنید

سی دی ~

git clone https://github.com/waveshare/

Touch_e-Paper_HAT

به Example بروید و کد را اجرا کنید تا تصویر روی نمایشگر e-ink نمایش داده شود. در آن کد، «pic» را به تصویر برداری طرح‌بندی صفحه کلید تغییر دهید و کد را اجرا کنید.

توجه: قبل از اجرای کد، صفحه نمایش لمسی e-ink را با Raspberry روی پین های GPIO آن وصل کنید و سپس Raspberry را خاموش کنید.

حتی پس از قطع برق تا زمانی که نمایشگر را تازه نکنید، نمایشگر با همان تصویر باقی می ماند. نمایشگر جوهر الکترونیکی از فناوری خاصی استفاده می کند که در آن مولکول های جوهر فعال شده الکتریکی مانند جوهر چاپ شده روی کاغذ روی نمایشگر باقی می مانند.

در مرحله بعد، کدی را ایجاد کنید که نقاط لمسی را روی صفحه نمایش e-ink لمسی که لمس می‌کنیم شناسایی کرده و سیگنال‌های صفحه کلید را به ورودی‌های Kali Linux در Raspberry Pi تبدیل می‌کند.

برای سیگنال های ورودی ماوس و صفحه کلید به صورت مجازی، بدون اتصال ماوس یا صفحه کلید، کتابخانه های پایتون زیادی داریم.

در نمونه اولیه، ما از ماژول کتابخانه Python pynput برای دادن ورودی صفحه کلید مجازی به Raspberry Pi استفاده کردیم. بنابراین، ترمینال لینوکس را باز کنید و دستور زیر را برای نصب pynput اجرا کنید:

sudo pip3 نصب pynput

در مرحله بعد، کدی را آماده کنید که نقاط لمسی را بررسی می کند و برای هر کلیدی که روی صفحه کلید لمس می کنیم، آنها را به ورودی کلید تبدیل می کند.

کتابخانه و ماژول‌های pynput را برای ورودی مجازی به Raspberry Pi وارد کنید و نقاط لمسی روی نمایشگر را بررسی کنید که در آن صفحه e-ink را که به عنوان صفحه‌کلید استفاده می‌شود لمس می‌کنیم.

بعد، یک حلقه while ایجاد کنید و تابعی را برای استفاده از pynput برای ورودی های صفحه کلید Raspberry Pi تعریف کنید.

کتابخانه و ماژول‌های pynput را برای ورودی مجازی به Raspberry Pi وارد کنید و نقاط لمسی روی نمایشگر را بررسی کنید که در آن صفحه e-ink را که به عنوان صفحه‌کلید استفاده می‌شود لمس می‌کنیم.

بعد، یک حلقه while ایجاد کنید و تابعی را برای استفاده از pynput برای ورودی های صفحه کلید Raspberry Pi تعریف کنید.

صفحه نمایش e-ink را همانطور که در جدول 2 نشان داده شده است به پین ​​های Raspberry Pi وصل کنید. از آنجایی که ما فقط از قسمت لمسی استفاده می کنیم و کنترل کننده لمسی مبتنی بر I2C است، ما پایه های کنترلر لمسی نمایشگر e-ink را فقط به آن وصل می کنیم. رزبری پای.

آماده سازی لپ تاپ Raspberry Pi

پس از راه‌اندازی همه چیز در کتابخانه و ماژول‌ها، و اتصال اجزا و لحیم کاری، تمام سخت‌افزارهای کیس لپ‌تاپ پرینت سه‌بعدی را که قبلا ساختیم، تعمیر کنید.

قطعات را تعمیر کنید و باتری و سیستم شارژ را داخل کیس قرار دهید و پایه 5 ولتی Raspberry Pi و پایه GND را بیرون بگذارید.

تبریک می گویم! کوچک‌ترین لپ‌تاپ هکری جهان آماده است تا جادوی خود را نشان دهد. لپ تاپ را روشن کنید و کد صفحه کلید را اجرا کنید. شما اکنون آماده استفاده از آن به عنوان یک دستگاه هک هستید که با وجود اندازه کوچکش به اندازه یک لپ تاپ هک تجاری موجود است.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا یک دستگاه مکانیکی است که نیروی انبساط یک نمونه مایع یا گاز را اندازه گیری می کند.

این نوع سنسور که به عنوان مبدل فشار نیز شناخته می شود، معمولاً از یک سطح حساس به فشار ساخته شده از فولاد، سیلیکون یا مواد دیگر بسته به ترکیب آنالیت تشکیل شده است. در پشت این سطوح قطعات الکترونیکی قرار دارند که قادر به تبدیل نیروی اعمال شده نمونه بر حسگر فشار به سیگنال الکتریکی هستند.

فشار عموماً به عنوان مقدار نیرو در واحد سطح اندازه گیری می شود و به عنوان مقدار مورد نیاز برای جلوگیری از انبساط مایع، گاز یا بخار بیان می شود. واحدهای مشتق شده مختلفی برای تعیین کمیت فشار استفاده می شود، از جمله:

به نسبت / نسبت به پاسکال (Pa)، یا یک نیوتن واحد در هر متر مربع (1 N/m2).

مقدار پوند بر اینچ مربع (psi).

محیط های حساس به فشار مانند صنایع گاز، پتروشیمی، آزمایشگاه و داروسازی اغلب به ترانسمیتر فشار یوکوگاوا برای نظارت بر نیروی اعمالی مایعات و گازها به عنوان مقدار Pa یا psi نیاز دارند. این امر مستلزم ادغام دقیق ترانسمیتر فشار یوکوگاوا در تجهیزات تبدیل سریع الکتریکی است تا اطمینان حاصل شود که نتایج دقیق هستند و در زمان واقعی ارائه می شوند.

با این حال، اغلب متخصصان صنعتی به سیستم‌های گیج جامع با ترانسمیتر فشار یوکوگاوا تعبیه‌شده برای حفظ سطوح فشار بهینه برای گاز، روغن و مایعات با دمای بالا متکی هستند.

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا سنج

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا گیج برای اندازه گیری فشار مطلق با ملاحظات خاص صنعت برای پشتیبانی از نظارت شدید فرآیند مجهز شده اند. دیافراگم های فولادی نصب شده روی مخازن تحت فشار یا لوله کشی می توانند تغییر شکل های کوچک مربوط به نیروی اعمالی را ثبت کنند که به نوبه خود به سرعت توسط یک سنسور فشار در ترانسمیتر گیج به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود. این را می توان از راه دور اندازه گیری کرد یا از طریق نمایشگرهای بصری و کاربرپسند در محل اندازه گیری نظارت کرد.

کاربردهای ترانسمیتر فشار یوکوگاوا

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا به طور معمول در طیف وسیعی از بخش‌های صنعتی استفاده می‌شوند. حفاری دریایی و اکتشاف نفت معمولاً از سنسورهای فشار برای اندازه گیری مقادیر اختلاف بین داخلی و خارجی تجهیزات حساس به فشار استفاده می کنند. پارامترهای متمایز باید حفظ شود تا اطمینان حاصل شود که فرآیندهای حفاری و اکتساب مطابق با استانداردهای اخلاقی و کارآمد انجام می شود. این موضوع در مورد تأسیسات پتروشیمی، گاز و مواد شیمیایی در ساحل نیز صادق است.

صنایع متعددی از وسایل حمل و نقل و ذخیره سازی حساس به فشار برای حفظ شرایط مطلوب محصول استفاده می کنند که باید به دقت نظارت شود تا از تحویل ایمن و استفاده نهایی اطمینان حاصل شود. آزمایشگاه‌ها همچنین از حسگرهای فشار برای اندازه‌گیری فشار نسبی محفظه‌های خلاء به اتمسفر استفاده می‌کنند که از طیف نامحدودی از مطالعات در حال ظهور پشتیبانی می‌کند.

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا از ABB

ABB یک توسعه‌دهنده پیشرو در ابزار اندازه‌گیری برای کاربردهای صنعتی و تحقیقاتی است، با طیف وسیعی از سنسورهای فشار مناسب برای کاربردهای روزمره و پیشرفته. با استفاده از فناوری‌های All-Welded، پیکربندی خودکار روی برد، و رابط‌های گرافیکی بهبود یافته پلاگین و بازی، اندازه‌گیری فشار می‌تواند فرآیندی ایمن و بدون درز باشد.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

دمنده های ایرفویل: مدل HDAF

همه مدل‌های موجود با پهنای محفظه و چرخ از 50٪ تا 100٪، با افزایش 5٪ ​​و انواع دو چرخ، برای ارائه عملکرد مورد نیاز با یک دمنده مستقیم.

چرخ تیغه ایرفویل از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است تا عملکرد طولانی مدت و کارآمد را تضمین کند.

محفظه های جوشی پیوسته، به جای درزهای قفل، نشت هوا را از بین می برند.

پایه های فولادی گیج سنگین، با مهاربندی داخلی، استحکام را به حداکثر می رساند و عمر طولانی تجهیزات را تضمین می کند.

محفظه‌های دمنده را می‌توان با افزایش 45 درجه، در اکثر اندازه‌ها، چرخاند تا انعطاف‌پذیری بیشتری در پیکربندی در میدان ایجاد کند.

صفحات جانبی ورودی و درایو قابل جابجایی امکان حذف چرخ یا موتور دمنده یا شفت و یاتاقان ها را در مدل های تسمه محور بدون قطع اتصالات ورودی یا تخلیه می دهند.

پشتیبانی جانبی ورودی حداقل ارتعاش محفظه را تضمین می کند.

همه فن ها برای اطمینان از تعادل و تراز مناسب قبل از حمل، تست اجرای مکانیکی دریافت می کنند.

مدل‌های تسمه‌گردان شامل بلبرینگ‌های سنگین، روان‌کاری شده با گریس، خود تراز، چدن، بلبرینگ‌های بلوک بالشی هستند که برای عملکرد بهینه انتخاب شده‌اند.

شفت فن در مدل‌های تسمه‌گردان چرخان، آسیاب و صیقل داده می‌شود و قبل از حمل و نقل، پوشش ضد زنگ با کیفیت بالایی دریافت می‌کند.

چیدمان 8 واحد استاندارد با محافظ شفت / کوپلینگ ارائه می شود.

واحدهای چیدمان 9 و 9CB به صورت استاندارد با محافظ تسمه عرضه می شوند.

چیدمان 10 واحد استاندارد با پوشش های آب و هوا ارائه می شود.

همه مدل های موجود با AMCA Type C، ساختار مقاوم در برابر جرقه. برای مقاومت در برابر جرقه نوع A یا B AMCA، مدل دمنده‌های شیب‌دار HDBI را ببینید.

فواید:

مزایای دمنده های ایرفویل مدل HDAF عبارتند از:

افزایش راندمان: چرخ های ایرفویل بالاترین راندمان را در بین تمام طراحی های فن گریز از مرکز ارائه می دهند. راندمان استاتیکی یک چرخ ایرفویل در مقابل یک چرخ شیبدار به عقب می تواند به راحتی از 10٪ تجاوز کند. این مزیت منجر به مصرف کمتر اسب بخار ترمز و کاهش سطح صدا 2-6 دسی بل می شود. کارکرد با هزینه کمتر و بی صداتر.

انتخاب چرخ های چندگانه: هر اندازه و کلاس در عرض های مختلف از 50٪ تا 100٪، با افزایش 5٪ ​​و انواع دو چرخ موجود است تا عملکرد دقیق مورد نیاز خود را با یک دمنده مستقیم ارائه دهد. انعطاف پذیری کامل در طراحی

ساخت و ساز ناهموار: محفظه ها از فولاد گیج سنگین هستند و برای جلوگیری از نشتی به طور مداوم جوش داده می شوند. پایه های فن فولادی 7 و 10 با مهاربندی داخلی برای جلوگیری از ضربان در هر شرایطی می باشد. مشکلات میدانی کمتر

محفظه‌های قابل چرخش: اکثر مدل‌ها دارای محفظه‌هایی هستند که می‌توان آن‌ها را با افزایش ۴۵ درجه در میدان چرخاند. امکان تبدیل میدان بدون تعویض دمنده را فراهم می کند.

سهولت تعمیر و نگهداری: تعویض چرخ یا موتور، یا شفت و یاتاقان ها در مدل های تسمه محور، به راحتی بدون ایجاد اختلال در اتصالات ورودی و/یا تخلیه انجام می شود. زمان طولانی مدت را به حداقل می رساند.

اجزای کیفی: همه مدل‌های تسمه‌گردان دارای بلبرینگ‌های خود تراز، چدنی، روغن‌کاری شده با گریس و یاتاقان‌های بلوک بالشی با حداقل عمر متوسط ​​حداقل 150000 ساعت هستند. تمام محورهای فن چرخانده شده، آسیاب شده و صیقل داده می شوند و قبل از حمل و نقل با یک ضد زنگ با کیفیت بالا پوشش داده می شوند. خدمات قابل اعتماد طولانی

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

دریچه‌های پروانه‌ای با استفاده از یک حرکت دایره‌ای یک چهارم چرخش، جریان را متوقف، تنظیم و شروع می‌کنند. دریچه با چرخش 90 درجه دسته به طور کامل بسته یا باز می شود. شیرهای پروانه ای بزرگ تجهیزات صنعتی هستند که معمولاً شامل یک جعبه دنده است که مکانیزمی است که از چرخ دنده برای اتصال یک چرخ دستی به یک میل استفاده می کند. شیرهای پروانه ای مزایای متعددی نسبت به رقبای خود دارند که از جمله آنها می توان به عمر طولانی تر، افت فشار کمتر، سهولت کار، سازگاری، سبکی، اندازه فیزیکی و هزینه کمتر اشاره کرد. شیرهای پروانه ای نه تنها از نظر قیمت خرید بلکه از نظر نصب نیز معمولاً 40 درصد ارزانتر از شیرهای دروازه آهنی هستند. شیرهای پروانه ای با نصب صحیح تقریباً خود تمیز شونده هستند و خطر خرابی کمتری به دلیل تجمع زباله دارند. یک شیر پروانه ای با کارایی بالا که اندازه مناسب، اندازه گیری و انتخاب شده باشد، مطمئناً جریان سیال قابل اعتماد و دقیقی را برای سیستم مشخص شده فراهم می کند. برای افزایش کارایی کارخانه، اندازه و اندازه گیری مناسب شیر پروانه ای بسیار مهم است. این امر پس از افزایش قابل توجه سودآوری و بازگشت سرمایه شرکت شما انجام می شود.

شیر پروانه ای چیست؟

دریچه‌های پروانه‌ای دریچه‌های حرکتی چرخشی هستند که در خطوط لوله برای قطع جریان استفاده می‌شوند. پروانه دیسکی است که به یک میله متصل است. دیسک زمانی بسته می شود که میله آن را یک چهارم دور عمود بر جهت جریان بچرخاند. جریان از طریق شیر هنگامی که با چرخاندن دیسک به عقب باز می شود، مجاز است.

مبانی شیرهای پروانه ای

اغلب گفته می شود که از شیرهای پروانه ای برای تنظیم جریان استفاده می شود. توصیه ما این است که این کار را انجام ندهید زیرا می تواند به دیسک شیر آسیب برساند و بر خواص آب بندی تأثیر منفی بگذارد. کاربردهای آنها از تامین، جمع‌آوری و توزیع آب گرفته تا ایستگاه‌های پمپاژ، و همگی طیف وسیعی از کاربردها را شامل می‌شوند، اما جداسازی جریان بخش بزرگی از کاربرد آنها را به خود اختصاص می‌دهد. مزیت اصلی آنها نسبت به سایر خانواده شیرها، ساخت و ساز ساده و فشرده بودن آنها است که منجر به وزن سبک تر، هزینه کمتر و ردپای نصب کوچکتر و همچنین سرعت تحریک سریعتر می شود.

اصل کار دریچه پروانه ای

دریچه های پروانه ای دستگاه های نسبتا ساده ای هستند که دیسک شیر برای کنترل جریان سیال می چرخد. دیسک سوراخ سوپاپ را در موقعیت بسته خود می بندد، در حالی که در موقعیت باز، عمود بر جهت جریان زاویه دارد تا جریان جریان یابد. شیرهای پروانه ای را می توان هم برای جریان دو طرفه و هم برای قطع استفاده کرد. با این حال، این ابزارها سوراخ کاملی ندارند، که آنها را برای پیگ کردن یا سواب بی اثر می کند. یک پوشش پودری از اپوکسی روی هر دو سطح داخلی و خارجی بدنه چدن داکتیل اعمال می شود. عملکرد سوپاپ بستگی به نیاز کاربرد خاص و مشخصات فنی دارد و ممکن است توسط چرخ دستی، چرخ دنده، اکچویتور برقی یا ترکیبی از آنها کنترل شود. روش های فعال سازی بعداً در مقاله مورد بحث قرار خواهند گرفت.

فعال سازی دریچه پروانه ای

شیرهای پروانه ای را می توان به روش های مختلفی به صورت دستی، نیمه دستی و یا خودکار کار کرد.

الکتریکی: شیر توسط یک سیگنال کنترل 4-20 میلی آمپر از طریق یک اکچویتور برقی الکتریکی کنترل می شود، که معمولاً برای کاربردهای حساس زمانی که نیاز به تنظیم دقیق بالایی دارند استفاده می شود.

پنوماتیک: این نوع اکچویتور برقی از هوای فشرده استفاده می کند و برای کاربردهای با دقت بالا ایده آل است.

هیدرولیک: معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که برای باز و بسته کردن شیر به گشتاورهای زیادی نیاز دارند، مانند فشار بالا یا مقاصد ویسکوزیته بالا.

دستی: شیرهای کره ای که به صورت دستی کار می کنند توسط چرخ دستی، میل لنگ یا اهرم کار می کنند. اکثر شیرهای دستی کوچکتر دارای اهرم هستند. در اندازه های بزرگتر، چرخ های دستی با گیربکس برای انتقال گشتاور مکانیکی با مزیت بالا ارائه می شوند. یک وسیله جایگزین برای تحریک دستی در برنامه های مدفون که در آن منهول وجود ندارد نصب می شود. در چنین مواردی، اکچویتور برقی با یک پسوند دوک، یک آداپتور و یک کلید T از سطح زمین کار می‌کند.

شیرهای پروانه ای نیاز به گشتاور کمتری نسبت به سایر شیرها مانند شیرهای دروازه ای دارند، بنابراین اندازه و نصب اکچویتور برقی ها هزینه کمتری دارد.

اجزای یک شیر پروانه ای

اجزای اصلی شیر پروانه ای به شرح زیر است:

بدنه سوپاپ

اتصالات بین فلنج های لوله بدنه شیر است - اتصالات فلنجی، دو شاخه ای و ویفری رایج ترین آنها هستند.

دیسک

یک دیسک متصل به بدنه دریچه وجود دارد که به عنوان دروازه ای برای متوقف کردن یا مهار جریان سیال عمل می کند. این را می توان با یک دروازه در یک شیر دروازه یا یک توپ روی یک شیر توپ مقایسه کرد. سوراخ‌ها معمولاً در دیسک بریده می‌شوند تا ساقه یا شفت را بتوان دریافت کرد. به منظور بهبود شرایط جریان، آب بندی و/یا گشتاور عملیاتی، تغییرات زیادی در طراحی دیسک، جهت گیری و مواد موجود است.

صندلی

در داخل، بدنه سوپاپ با یک الاستومر قوی یا مهر و موم ضد نشتی فلزی پوشانده شده است که دیسک را در موقعیت بسته محکم در جای خود نگه می دارد تا قطع کامل شود.

ساقه

شفت سوپاپ که به نام ساقه نیز شناخته می شود، اجزایی هستند که دیسک را به مکانیزم اکچویتور برقی متصل می کنند و گشتاور را از طریق خود منتقل می کنند.

مهر و موم

مهر و موم دریچه در چندین رابط وجود دارد تا یا در حین کار آب بندی محکمی داشته باشد یا محیط فرآیند را از اجزای داخلی شیر برای طراحی انعطاف پذیرتر و مقرون به صرفه تر جدا کند.

دیسک‌ها روی صفحه صندلی با یک حلقه آب‌بندی ارتجاعی پروفیل T ممتد مهر و موم می‌شوند که توسط یک حلقه نگهدارنده در حاشیه دیسک نگه داشته می‌شود تا از باز شدن آن جلوگیری کند. هنگامی که حلقه آب بندی در موقعیت بسته به سطح صندلی فشار داده می شود، هم در بالادست و هم در پایین دست، یک مهر و موم محکم ایجاد می شود. طراحی دیسک دوگانه غیرعادی اجازه می دهد تا حلقه آب بندی در موقعیت باز کاملاً بدون تنش باشد.

آب‌بندی شافت O-ring چندتایی هرگونه تعامل بین محیط فرآیند و ساقه/شفت را از بین می‌برد و از آب‌بندی طولانی‌مدت و بدون نیاز به نگهداری اطمینان می‌دهد. علاوه بر این، اجزای کوچکتر و رایج تر مانند بوشینگ ها، یاتاقان ها و اتصال دهنده ها وجود دارند که اکثر ساختارهای دیگر شیرها را تشکیل می دهند.

عملکرد شیر پروانه ای

با تنظیم جریان، یک دریچه پروانه ای رسانه را شروع، کند یا متوقف می کند. دیسک 90 درجه می چرخد ​​و برای استفاده با هر برنامه سازگار با گشتاور کم باز و بسته می شود. به طور کلی شیرهای پروانه ای به دلیل قیمت کمتر و وزن سبک تر نسبت به سایر انواع شیرها ترجیح داده می شوند.

Linquip طیف گسترده ای از شیرهای پروانه ای را برای توزیع کنندگان، کارشناسان و تجهیزات برای فروش ارائه می دهد.

استفاده از شیرهای پروانه ای

شیر پروانه ای در کاربردهایی با فضای محدود استفاده می شود. شیرهای پروانه ای، برخلاف شیرهای دروازه ای، می توانند برای کنترل جریان و همچنین موقعیت های کاملا باز و کاملا بسته استفاده شوند. در مقایسه با شیر دروازه ای، شیر پروانه ای افت فشار کمی دارد.

کاربردهای رایج شیرهای پروانه ای

شیر پروانه ای برای قطع جریان محصول (جامد، مایع، گاز) در برخی صنایع از جمله:

صنعت داروسازی

صنایع شیمیایی

صنایع غذایی

صنعت نفت.

دستورالعمل‌های CGMP (روش‌های تولید خوب فعلی) معمولاً هنگام تولید شیرهای مورد استفاده در این صنایع دنبال می‌شوند. شیرهای پروانه ای به دلیل هزینه کم و سهولت در نصب، جایگزین شیرهای توپی در بسیاری از صنایع به ویژه نفت شده اند، اما نمی توان آنها را برای تمیز کردن "خوک" کرد.

مزایای شیرهای پروانه ای

شیرهای پروانه ای ممکن است چندین مزیت را نسبت به انواع دیگر دریچه ها داشته باشند:

سبک و جمع و جور: شیرهای پروانه ای به دلیل طراحی فشرده و ابعاد رو به رو کوچک، فضای نصب بسیار کمتری دارند و هزینه های نصب کمتری مانند نیروی کار، تجهیزات و لوله کشی دارند.

نیازهای تعمیر و نگهداری کم: طراحی ساده و اقتصادی با قطعات متحرک کمتر و در نتیجه نقاط سایش کمتر منجر به کاهش قابل توجه نیازهای تعمیر و نگهداری می شود.

عمل سریع: هنگامی که دسته یا اکچویتور برقی 90 درجه چرخانده می شود، بسته شدن یا باز شدن کامل شیر فراهم می شود. به طور معمول، شیرهای پروانه ای بزرگ به یک جعبه دنده به عنوان بخشی از مکانیزم فعال سازی نیاز دارند که گشتاور عملیاتی را کاهش می دهد و عملکرد سوپاپ را ساده می کند اما سرعت را قربانی می کند.

کم هزینه: از آنجایی که شیرهای پروانه ای از نظر طراحی بسیار ساده هستند، به مواد کمتری نیاز دارند، ساخت آنها ساده تر است و اغلب مقرون به صرفه تر از سایر شیرها هستند. صرفه جویی در هزینه در درجه اول با شیرهای بزرگتر حاصل می شود.

تطبیق پذیری: شیرهای پروانه ای را می توان در کاربردهای مختلف از جمله تاسیسات زیرزمینی استفاده کرد.

سوالات متداول در مورد شیر پروانه ای

شیرهای پروانه ای چگونه کار می کنند؟

شیرهای پروانه ای از خانواده شیرهایی هستند که به شیرهای یک چهارم چرخشی معروف هستند. با چرخاندن دیسک، دریچه بسته می شود تا تمام راه های عبور مسدود شود. دیسک شیر با باز شدن کامل یک چهارم دور چرخانده می شود تا سیال تقریباً بدون محدودیت از آن عبور کند.

شیرهای پروانه ای برای چه مواردی استفاده می شوند؟

کاربرد شیرهای پروانه ای به ویژه برای جابجایی حجم زیادی از سیال، مانند سیستم های توزیع آب (ایستگاه های پمپ و جمع آوری و انتقال آب) و تصفیه خانه های آب (آب دریا یا آب خام) مناسب است.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731